پیوندهای مفید
آمار
| تعداد نشریات | 8 |
| تعداد شماره‌ها | 417 |
| تعداد مقالات | 5,494 |
| تعداد مشاهده مقاله | 6,136,001 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 5,380,612 |
ارائه هندسه توسعه یافته صفحه انتهایی برای ایجاد توزیع یکنواخت فشار تماسی روی سطح فعال پیل‌سوختی پلیمری | ||
| نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر | ||
| مقاله 20، دوره 52، شماره 11، بهمن 1399، صفحه 3275-3288 اصل مقاله (2.72 M) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22060/mej.2019.15698.6180 | ||
| نویسندگان | ||
| محمد مهدی برزگری* 1؛ مصطفی حبیب نیا2؛ محمد مومنی فر1؛ مجتبی قدیمی3؛ کمال محمدی3 | ||
| 1آزمایشگاه تحقیقاتی فناوری پیل‌سوختی، دانشگاه صنعتی مالک اشتر | ||
| 2دانشگاه آزاد اسلامی واحد جویبار | ||
| 3دانشگاه صنعتی مالک اشتر | ||
| چکیده | ||
| مقاومت تماسی بین صفحات پیل سوختی تأثیر زیادی در بازدهی پیل‌های سوختی پلیمری دارد. هندسه صفحه انتهایی پیل سوختی پلیمری تأثیر قابل توجهی بر توزیع فشار تماسی روی مجموعه غشا و الکترود و میزان مقاومت تماسی بین صفحات دارد. در این پژوهش، به بررسی تأثیر هندسه صفحه انتهایی بر توزیع فشار تماسی روی غشا از طریق شبیه‌سازی اجزای محدود با استفاده از نرم‌افزار آباکوس پرداخته شد. همچنین، یک هندسه جدید برای صفحه انتهایی مورد بررسی قرار گرفته شد و نتایج به دست آمده از آن با نتایج صفحات انتهایی تخت مقایسه شد. در ادامه، پارامترهای هندسی صفحه انتهایی با انحنا با استفاده از شبیه‌سازی عددی مورد بررسی قرار گرفته و اثر این پارامترها بر توزیع فشار تماسی روی غشا تحلیل گردید. در این شبیه‌سازی‌ها پیل سوختی به صورت سه‌بعدی مدل‌سازی شد. نتایج به دست آمده از شبیه‌سازی‌ها عملکرد مناسب صفحات انتهایی طراحی شده و توزیع یکنواخت فشار تماسی روی سطح فعال پیل سوختی را در مقایسه با صفحات انتهایی متداول مورد استفاده در پیل‌های سوختی نشان می‌دهد. در نهایت، یک پیل سوختی پلیمری تک‌سلی با مشخصات هندسی به دست آمده از شبیه‌سازی اجزای محدود ساخته شد و توزیع تنش تماسی بر روی غشا با استفاده از فیلم‌های اندازه‌گیری فشار شرکت فوجی فیلم با هدف صحه گذاری طراحی مورد بررسی قرار گرفت. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| صفحه انتهایی منحنی شکل؛ توزیع فشار تماسی؛ غشا؛ فیلم اندازه‌گیری فشار | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| A Developed Geometry for Endplate for Uniform Contact Pressure Distribution on the Polymer Exchange Membrane Fuel Cells Active Area | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Mohammad Mahdi Barzegari1؛ Mostafa Habibnia2؛ Mohammad Momenifar1؛ Mojtaba Ghadimi3؛ Kamal Mohammadi3 | ||
| 1Fuel cell Technology Research laboratory, Malek Ashtar University of Technology | ||
| 2Azad Islampic University, Jouybar Branch | ||
| 3Malek Ashtar University of Technology | ||
| چکیده [English] | ||
| The contact resistance between polymer exchange membrane fuel cell components has a crucial effect on cell performance. The geometry of the endplate, on the other hand, plays an essential role in the contact pressure distribution on the membrane electrode assembly and the amount of contact resistance between plates. In this paper, the effect of endplate geometry on the contact pressure distribution over the membrane electrode assembly is simulated using ABAQUS software. In the next part, a new geometry for the endplate is provided and compared to flat endplates. Geometrical parameters of an endplate with curvature (bomb-shaped endplate) are considered, and the effects of these parameters on the contact pressure distribution over the membrane electrode assembly are investigated. In this simulation, a 3D model of the fuel cell is developed. Our simulation results show good performances for the designed endplate and uniform contact pressure distribution on the fuel cell active area. Finally, a single fuel cell was manufactured and assembled using the simulation parameters, and experimental tests are conducted using pressure films to verify the design. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Geometry of endplate, Contact pressure distribution, Membrane electrode assembly, Finite element simulation, Pressure films | ||
| مراجع | ||
|
[1] W.K. Lee, C.H. Ho, J. Van Zee, M. Murthy, The effects of compression and gas diffusion layers on the performance of a PEM fuel cell, Journal of Power Sources, 84(1) (1999) 45-51. [2] J. Ge, A. Higier, H. Liu, Effect of gas diffusion layer compression on PEM fuel cell performance, Journal of Power Sources, 159(2) (2006) 922-927. [3] W. Chang, J. Hwang, F. Weng, S. Chan, Effect of clamping pressure on the performance of a PEM fuel cell, Journal of Power Sources, 166(1) (2007) 149-154. [4] X.Q. Xing, K.W. Lum, H.J. Poh, Y.L. Wu, Optimization of assembly clamping pressure on performance of proton-exchange membrane fuel cells, Journal of Power Sources, 195(1) (2010) 62-68. [5] S.D. Yim, B.J. Kim, Y.J. Sohn, Y.G. Yoon, G.G. Park, W.Y. Lee, C.S. Kim, Y.C. Kim, The influence of stack clamping pressure on the performance of PEM fuel cell stack, Current Applied Physics, 10(2) (2010) S59-S61. [6] X. Lai, L. Peng, J. Ni, A mechanical–electrical finite element method model for predicting contact resistance between bipolar plate and gas diffusion layer in PEM fuel cells, Journal of Power Sources, 182(1) (2008) 153-159. [7] S.J. Lee, C.D. Hsu, C.H. Huang, Analyses of the fuel cell stack assembly pressure, Journal of Power Sources, 145(2) (2005) 353-361. [8] A. Bates, S. Mukherjee, S. Hwang, S.C. Lee, O. Kwon, G.H. Choi, S. Park, Simulation and experimental analysis of the clamping pressure distribution in a PEM fuel cell stack, International Journal of Hydrogen Energy, 38(15) (2013) 6481-6493. [9] X. Lai, J. Ni, L. Peng, S. Lan, Z. Lin, Robust design of assembly parameters on membrane electrode assembly pressure distribution, Journal of Power Sources, 172(2) (2007) 760-767. [10]X. Wang, Y. Song, B. Zhang, Experimental study on clamping pressure distribution in PEM fuel cells, Journal of Power Sources, 179(1) (2008) 305-309. [11]S. Asghari, M. Shahsamandi, M.A. Khorasani, Design and manufacturing of end plates of a 5 kW PEM fuel cell, International Journal of Hydrogen Energy, 35(17) (2010) 9291-9297. [12] H.N. Yu, S.S. Kim, J. Do Suh, Composite endplates with pre-curvature for PEMFC (polymer electrolyte membrane fuel cell), Composite Structures, 92(6) (2010) 1498-1503. [13] R. Montanini, G. Squadrito, G. Giacoppo, Measurement of the clamping pressure distribution in polymer electrolyte fuel cells using piezoresistive sensor arrays and digital image correlation techniques, Journal of Power Sources, 196(20) (2011) 8484-8493. [14] C. Carral, P. Mele, A numerical analysis of PEMFC stack assembly through a 3D finite element model, International Journal of Hydrogen Energy, 39(9) (2014) 4516-4530. [15] P. Zhou, P. Lin, C. Wu, Z. Li, Effect of nonuniformity of the contact pressure distribution on the electrical contact resistance in proton exchange membrane fuel cells, International Journal of Hydrogen Energy, 36(10) (2011) 6039-6044. [16] E. Alizadeh, M. Barzegari, M. Momenifar, M. Ghadimi, S. Saadat, Investigation of contact pressure distribution over the active area of PEM fuel cell stack, International Journal of Hydrogen Energy, 41(4) (2016) 3062-3071. [17] B. Liu, M. Wei, G. Ma, W. Zhang, C. Wu, Stepwise optimization of endplate of fuel cell stack assembled by steel belts, International Journal of Hydrogen Energy, 41(4) (2016) 2911-2918. [18] M. Habibnia, M. Shakeri, S. Nourouzi, Determination of the effective parameters on the fuel cell efficiency, based on sealing behavior of the system, International Journal of Hydrogen Energy, 41(40) (2016) 18147- 18156. [19] E. Alizadeh, M. Ghadimi, M. Barzegari, M. Momenifar, S. Saadat, Development of contact pressure distribution of PEM fuel cell's MEA using novel clamping mechanism, Energy, 131 (2017) 92-97. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 620 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 706 |
||