پیوندهای مفید
آمار
| تعداد نشریات | 8 |
| تعداد شماره‌ها | 419 |
| تعداد مقالات | 5,514 |
| تعداد مشاهده مقاله | 6,261,726 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 5,425,501 |
مطالعه تجربی تاثیر خنک کاری کرایوژنیک بر روی عمرابزار و توان مصرفی دستگاه در تراشکاری فولاد 304 | ||
| نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر | ||
| مقاله 16، دوره 50، شماره 3، مرداد و شهریور 1397، صفحه 641-657 اصل مقاله (1.3 M) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22060/mej.2017.12043.5248 | ||
| نویسندگان | ||
| رضا بنازاده* 1؛ محمد ریاحی2؛ محمد خسروآبادی3 | ||
| 1دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران | ||
| 21دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران | ||
| 3دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه خواج هنصیرالدین طوسی، تهران، ایران | ||
| چکیده | ||
| عملکرد سیالات برشی در ماشین کاری مواد مختلف به منظور بهبود کارایی و اثربخشی در هر فرآیند ماشین کاری حیاتی است. هدف از انجام این پژوهش بررسی تأثیر استفاده از روش خنک کاری کرایژونیک بر روی عمرابزار و توان مصرفی دستگاه در فرآیند تراشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 است. بدین منظور سرعت برشی و زمان ماشین کاری هرکدام در سه سطح به عنوان متغیرهای مسئله انتخاب شدند. روش رویه پاسخ، با به کارگیری طرح مرکب مرکزی، به منظور برنامه ریزی و تحلیل آزمایش های تجربی مورد استفاده قرار گرفت. ارتباط بین پارامترهای ماشین کاری و متغیرهای خروجی با استفاده از روش رویه پاسخ مدل سازی شدند. همچنین برای بررسی کفایت و مؤثر بودن مدل ریاضی و متغیرهای مربوطه، آنالیز واریانس انجام شد. نتایج حاصله تطابق خوبی را بین مقادیر اندازه گیری شده سایش ابزار و توان مصرفی دستگاه و مقادیر پیش بینی شده مدل توسعه یافته نشان دادند. با استفاده از روش آنالیز واریانس، مدل های ریاضی مناسبی برای پاس خهای خروجی با درنظر گرفتن ترم های موثر و مقادیر P کمتر از 05 / 0 )سطح اطمینان 95 %( به دست آمدند. پس از انجام آزمایش های تجربی و تحلیل و بررسی نتایج، مشخص گردید استفاده از خنک کاری کرایژونیک در مقایسه با ماشین کاری خشک باعث کاهش سایش ابزار تا 5/ 67 % و کاهش توان مصرفی دستگاه تا 24 % می شود. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| خنک کاری کرایژونیک؛ سایش ابزار؛ توان مصرفی؛ فولاد زنگ نزن آستنیتی 304؛ روش رویه پاسخ | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Experimental Study of Cryogenic Cooling Effect on Tool Wear and Power Consumption During Turning of AISI304 | ||
| نویسندگان [English] | ||
| R. Bannazadeh1؛ M. Riahi2؛ M. khosroabadi3 | ||
| 1School of Mechanical Engineering, Iran University of Science and Technology, Tehran, Iran | ||
| 2School of Mechanical Engineering, Iran University of Science and Technology, Tehran, Iran | ||
| 3School of Mechanical Engineering, K. N. Toosi University of Technology, Tehran, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| Performance of cutting fluids in machining of different materials is critical importance in order to improve the efficiency of any machining process. The objective of this research is investigation the effects of cryogenic cooling on tool wear and power consumption in the turning process of AISI 304 austenitic stainless steel. Cutting speed and cutting time each at three levels were selected as cutting variables. Response surface methodology (RSM), employing a face-centered central composite design scheme, has been used to plan and analyze the experiments. The relationships between machining parameters and output variables were modeled using RSM. Analysis of variance (ANOVA) was performed to check the adequacy of the mathematical model and its respective variables. The results showed a good agreement between the measured tool wear and power consumption and predicted values obtained by developed models. Suitable mathematical models for the response outputs were obtained using the ANOVA technique, in which significant terms were chosen according to their p values less than 0.05 (95% of confidence interval). When experiments and analysis of results were done, it is observed that tool wear was decreased till 67.5% and power consumption was decreased till 24% in cryogenic cooling method when compared with dry machining. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Cryogenic cooling, Tool wear, Power Consumption, AISI 304, Response surface methodology | ||
|
سایر فایل های مرتبط با مقاله
|
||
| مراجع | ||
|
[1] J.R. Davis, ASM specialty handbook: heat-resistant materials, Asm International, 1997. [2] M.P. Groover, Fundamentals of modern manufacturing: materials processes, and systems, John Wiley & Sons, 2007. [3] E.M. Trent, P.K. Wright, Metal cutting, Butterworth-Heinemann, 2000. [4] J. Paro, H. Hänninen, V. Kauppinen, Tool wear and machinability of X5 CrMnN 18 18 stainless steels, Journal of Materials Processing Technology, 119(1-3) (2001) 14-20. [5] K. Tetal, Machining of Stainless Steels Handbook, ASM International, (1989) 681. [6] R. Ghosh, Z. Zurecki, J.H. Frey, Cryogenic machining with brittle tools and effects on tool life, in: ASME 2003 International Mechanical Engineering Congress and Exposition, American Society of Mechanical Engineers, 2003, pp. 201-209. [7] N.B. Fredj, H. Sidhom, C. Braham, Ground surface improvement of the austenitic stainless steel AISI 304 using cryogenic cooling, Surface and Coatings Technology, 200(16-17) (2006) 4846-4860. [8] A.A. Khan, M.I. Ahmed, Improving tool life using cryogenic cooling, Journal of materials processing technology, 196(1-3) (2008) 149-154. [9] S. Sun, M. Brandt, M. Dargusch, Machining Ti–6Al–4V alloy with cryogenic compressed air cooling, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 50(11) (2010) 933-942. [10] B.D. Jerold, M.P. Kumar, Experimental investigation of turning AISI 1045 steel using cryogenic carbon dioxide as the cutting fluid, Journal of Manufacturing Processes, 13(2) (2011) 113-119. [11] S. Ravi, M.P. Kumar, Experimental investigation of cryogenic cooling in milling of AISI D3 tool steel, Materials and Manufacturing Processes, 27(10) (2012) 1017-1021. [12] M. Bermingham, J. Kirsch, S. Sun, S. Palanisamy, M. Dargusch, New observations on tool life, cutting forces and chip morphology in cryogenic machining Ti-6Al-4V, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 51(6) (2011) 500-511. [13] S.S. Gill, H. Singh, R. Singh, J. Singh, Flank wear and machining performance of cryogenically treated tungsten carbide inserts, Materials and Manufacturing Processes, 26(11) (2011) 1430-1441. [14] M. Nalbant, Y. Yildiz, Effect of cryogenic cooling in milling process of AISI 304 stainless steel, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 21(1) (2011) 72-79. [15] B.D. Jerold, M.P. Kumar, Machining of AISI 316 stainless steel under carbon-di-oxide cooling, Materials and Manufacturing Processes, 27(10) (2012) 1059-1065. [16] V. Srivastava, P.M. Pandey, Performance evaluation of electrical discharge machining (EDM) process using cryogenically cooled electrode, Materials and Manufacturing Processes, 27(6) (2012) 683-688. [17] V. Dhokia, S. Newman, R. Imani-Asrai, An initial study of the effect of using liquid nitrogen coolant on the surface roughness of Inconel 718 nickel-based alloy in CNC milling, Procedia CIRP, 3 (2012) 121-125. [18] M. Strano, E. Chiappini, S. Tirelli, P. Albertelli, M. Monno, Comparison of Ti6Al4V machining forces and tool life for cryogenic versus conventional cooling, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 227(9) (2013) 1403-1408. [19] H. Safari, S. Sharif, S. Izman, H. Jafari, D. Kurniawan, Cutting force and surface roughness characterization in cryogenic high-speed end milling of Ti–6Al-4V ELI, Materials and Manufacturing Processes, 29(3) (2014) 350-356. [20] N. Govindaraju, L. Shakeel Ahmed, M. Pradeep Kumar, Experimental investigations on cryogenic cooling in the drilling of AISI 1045 steel, Materials and Manufacturing Processes, 29(11-12) (2014) 1417-1421. [21] S.R. Nandam, U. Ravikiran, A.A. Rao, Machining of tungsten heavy alloy under cryogenic environment, Procedia materials science, 6 (2014) 296-303. [22] S.A Mousavi, Experimental investigation of surface roughness in dry and cryogenic turning of AISI 304, B.S thesis, Shahid Montazeri technical university, Mashhad, (2012). (In Persian). [23] M. Shaw, Metal Cutting PrinciplesOxford University Press, New York, NY, (1984). [24] A.Fata, M.R. Razfar, Determination of Tool Temperature in Orthogonal Metal Cutting by Finite Element Method and its Comparison with Experimental Work, Amirkabir J. Mech. Eng., 42(3) (2011) 49-59. (In Persian). [25] Korkut, Ihsan, M. Boy, I. Karacan, U. Seker. "Investigation of chip-back temperature during machining depending on cutting parameters." Materials & design 28, no. 8 (2007) 2329-2335. [26] M.R Razfar, Fundamental of machining and tools, Amirkabir University, (2011). (In Persian). [27] A. Taleb, J. Zarkoub, Standard for machine tools test in ISO and DIN systems, Esfahan University of Technology, (2005). (In Persian). [28] M. Babamiri, Cryogenic cooling, Iran Manufacturing Magazine, No. 38. [29] M. Tajdari1, S. Z. Chavoshi, E. Shahbazi, Design and requirements of cryogenic cooling process using liquid nitrogen in turning, 2nd manufacturing conference, Esfahan, Iran, (2010). (In Persian). [30] M. Ghoreishi, V. Tahmasbi, Optimization of material removal rate in dry electro discharge machining process, Modares Mech. Eng., 14(12) (2014) 113-121. (In Persian) [31] B. Davoodi, B. Eskandari, Investigation of tool life and wear mechanisms in turning of N-155 iron-nickel-base superalloy using response surface methodology, Modares Mech. Eng., 14(15) (2015) 51-58. (In Persian) [32] S. Assarzadeh, M. Ghoreishi, A dual response surface-desirability approach to process modeling and optimization of Al2O3 powder-mixed electrical discharge machining (PMEDM) parameters, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 64(9-12) (2012) 1459-1477. [33] Korloy Inc., Cutting Tools (Catalogue), Section B Turning, (2008). [34] J. P. Davim, ed. Machining: fundamentals and recent advances. Springer Science & Business Media, (2008). | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,017 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,985 |
||
