پیوندهای مفید
آمار
| تعداد نشریات | 7 |
| تعداد شماره‌ها | 399 |
| تعداد مقالات | 5,389 |
| تعداد مشاهده مقاله | 5,288,178 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 4,882,913 |
بررسی اثر تغییر منحنی خم در ناحیه انتقال بر عیب تابیدگی کف برای کانالهای با سطح مقطع متغیر در فرآیند شکل‌دهی غلتکی انعطاف‌پذیر | ||
| نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر | ||
| مقاله 10، دوره 48، شماره 4، دی 1395، صفحه 423-434 اصل مقاله (1.93 M) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22060/mej.2016.593 | ||
| نویسندگان | ||
| رضا رضایی1؛ حسن مسلمی نائینی* 2؛ روح الله عزیزی تفتی3؛ محمدمهدی کسایی4؛ بهنام عباس زاده4؛ مهران محمدی4 | ||
| 1کارشناس ارشد، دانشکده مهندسى مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران | ||
| 2استاد، دانشکده مهندسى مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران | ||
| 3استادیار، دانشکده مهندسى مکانیک، دانشگاه یزد، یزد، ایران | ||
| 4دانشجوى دکترى، دانشکده مهندسى مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران | ||
| چکیده | ||
| شکل‌دهی غلتکی انعطاف‌پذیر، فرآیند نوینی برای تولید پروفیل‌های با سطح مقطع متغیر است. این پروفیلها در صنایع ساختمانی و خودروسازی استفاده می‌شوند. محل اتصال سطحمقطع باریک به عریض در این پروفیلها، ناحیه انتقال نامیده میشود. در مقاله پیش‌رو، اثر تغییر منحنی خم در ناحیه انتقال بر عیب تابیدگی کف پروفیل مطالعه شده است. از این رو، با توجه به شروط مرزی هندسی در ناحیه انتقال، اثر پنج نوع منحنی مختلف سازگار با این شروط در ناحیه انتقال با معادلات دایرهای، چندجمله‌ای‌ها تا درجه پنج بر روی این عیب به صورت عددی و تجربی مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج اجزای محدود نشان داد که هر چه مقدار کرنش متوسط ایجاد شده در لبه بال از کرنش مطلوب کمتر باشد عیب تابیدگی ناحیه کف افزایش خواهد یافت. کمترین مقدار عیب تابیدگی در محصول با منحنی خم چند جملهای درجه چهار و بیشترین مقدار تابیدگی در محصول با منحنی خم دایرهای در ناحیه انتقال رخ داده است. جهت صحت‌سنجی مدل اجزای محدود، نمونه با منحنی خم دایرهای به صورت تجربی مورد آزمایش قرار گرفت. تاریخچه کرنش و عیب تابیدگی اندازه‌گیری شد. انطباق خوب نتایج آزمایش تجربی با شبیه‌سازی اجزای محدود صحت مدل اجزای محدود مورد استفاده را تأیید کرد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| شکل‌دهی غلتکی انعطاف‌پذیر؛ پروفیل با سطح مقطع متغیر؛ تابیدگی ناحیه کف پروفیل؛ تغییر منحنی خم | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| An investigation on bend curve in the transition zone on web warping of channels with variable width in the flexible roll forming process | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Reza Rezaei1؛ Hassan Moslemi Naeini2؛ Roohollah Azizi Tafti3؛ Mohammadmehdi Kasaei4؛ Behnam Abbaszadeh4؛ Mehran Mohammadi4 | ||
| 1Master of mechanical engineering | ||
| 2Professor, Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University | ||
| 3Assistant Professor, Faculty of Engineering, Department of Mechanical Engineering, Yazd University | ||
| 4Ph.D of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University | ||
| چکیده [English] | ||
| Flexible roll forming is a modern process to produce products with variable cross section that can be used in construction and automotive industries. The portion which connects the slim section to the wide one is called transition zone. In this paper, effect of different bend curves on the web warping has been studied in the transition zone. Considering the geometrical boundary conditions of the transition zone, five different curves including circular, quadratic, cubic, quartic, and quintic curves were studied numerically and experimentally. According to the finite element results, longitudinal strains on profile edge which are less than the desirable strain increase the web warping defect. Product with circular bend curve showed the maximum amount of web warping while the quartic bend curve led to the lowest web warping. In order to verify the finite element analysis, the longitudinal edge strain and the web warping were measured in products with Circular bend curve experimentally. A good agreement between the experimental and finite element results confirmed the accuracy of the finite element model. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Flexible Roll Forming, Products with Variable Cross Section, Web Warping, Bend Curve | ||
|
سایر فایل های مرتبط با مقاله
|
||
| مراجع | ||
|
[1] Abbaszadeh, B., 2013, “Roll profiles design for channel section with changing cross section in flexible roll forming”, MSc thesis, Tarbiat Modares University, Tehran, (in Persian). [2] Mohammadi, M., 2013, “Numerical and investigation of web warping of channel profile with changing cross section in Flexible Roll Forming Process”, MSc thesis, Tarbiat Modares University, Tehran, (in Persian). [3] Joo, B.D., Kim, S.Y., Kim, D.K. Sohn, S.M., Moon Y.H., 2012. “Roll forming characteristics of a nonsymmetrical part made from high strength steel”, Proc. 14th Int. Conf. Metal Forming. [4] Groche, P., Zettler, A., Berner, S., 2011. “Development of a one-step-model for the design of flexible roll formed parts”, International Journal of Material Forming, 371-377. [5] Ona, H., Shou, I., Hoshi, K., 2012. “On strain distributions in the formation of flexible channel section development of flexible cold roll forming machine”, Advance Materials Research, 137-140. [6] Henninger, F., Friedrich, K., 2004. “Production of textile reinforced thermoplastic profiles by roll forming”, Composites: applied science and manufacturing, 573–583. [7] Groche, P., Von Breitenbach, G., Jockel, M., Zettler, A., 2003. “New tooling concepts for future roll forming application”, In: Proc. ICIT. [8] Larranaga, J., Berner, S., Galdos, L., Groche, P., 2010. “Geometrical accuracy improvement in flexible roll forming lines”, in AIP Conference Proceedings [9] Ona, H., 2005. “Study on development of intelligent roll forming machine”, in Proceedings of the 8th international conference on technology of plasticity ICTP. [10] Berner, S., Storbeck, M., Groche, P., 2011. “A study on flexible roll formed products accuracy by means of FEA and experimental tests”, in AIP Conference Proceedings. [11] Henning, R., Sedlmaier, A., Abee, A., 2011. “Finite element analysis of 3D-profiles with Changing Cross Sections”, in International Conference on Technology of Plasticity (ICTP), Germany. [12] Kasaei, MM., M R., Liaghat, Gh., Azizi Tafti, R., Salmani Tehrani, M., 2014. “Flange wrinkling in flexible roll forming process”, Procedia Engineering, 245-250. [13] Park, J.Ch., Yang, D.Y., Cha, M.H., Kim, D.G., Namb, J.B., 2014. “Investigation of a new incremental counter forming in flexible roll forming to manufactu Manufacture, 68-80. [14] Jiao, J., Rolfe, B., Mendiguren, J., Weiss, M., 2015. “An analytical approach to predict web-warping and longitudinal strain in flexible roll formed sections of variable width”, International Journal of Mechanical Sciences, 228-238. [15] Joo, B.D., Han, S.W., Shin, S. G. R., Moon, Y. H., 2015. “Flexible roll forming process design for variable cross-section profile”, International Journal of Automotive Technology, 83-88. [16] Daniel, W.J.T., Meehan, P.A., 2007. “Implicit finite element study of non-steady effects in cold roll forming”, 5th Ausralasian Congress on Applied Mechanics, ACAM, Australia. [17] Ozturk, F., 2002. “Analysis of forming limits using ductile fracture criteria”, PhD Thesis, Rensselaer Polytechnic Institute, NewYork [18] Kasaei, MM., Moslemi Naeini, H., Liaghat, GH., Silva, CMA., Silva, MB., Martins, PAF.,2015. “Revisiting the wrinkling limits in flexible roll forming”, The Journal of Strain Analysis for Engineering Design. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,020 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 3,067 |
||
