پوششدهی لیزری تیتانیوم کارباید/ فولاد زنگ نزن 316 کمکربن به کمک روش سطح پاسخ | ||
| نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر | ||
| مقاله 15، دوره 53، شماره 2 (Special Issue)، اردیبهشت 1400، صفحه 1269-1286 اصل مقاله (1.99 M) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22060/mej.2020.13586.5701 | ||
| نویسندگان | ||
| مریم فریدزاده1؛ محمدحسین صادقی* 1؛ عارف مومنی2 | ||
| 1دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران | ||
| 2دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران. | ||
| چکیده | ||
| پوششدهی لیزری یکی از روشهای اصلاح سطحی است که لیزر به عنوان منبع حرارتی موجب ذوب ماده روی سطح قطعه میگردد. با توجه به موضعیبودن حرارت ایجادشده و به تبع آن کمشدن اعوجاج، کوچکبودن ناحیه متاثر از حرارت و استحکام مناسب زیرلایه با پوشش این روش کاربرد فراوانی دارد. پارامترهای موثر در این فرآیند شامل توان لیزر، سرعت روبشی لیزر، نوع ماده پوششی، فاصله کانونی لیزر، قطر لکه لیزر، عرض پالس و.. میباشد که در اینجا سه مورد اول مورد ارزیابی قرار میگیرد. با انتخاب پارامترهای ورودی مناسب منجر به ایجاد سطحی با خواص مکانیکی مطلوب از جمله بالابودن مقاومت سایشی، مقاومت خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و سختی مناسب همراه با کمترین عیوبی مثل تخلخل، ترک میگردد. خروجیهای فرآیند در اینجا شامل تخلخل، میزان ترکهای عرضی و رقیقشدگی پوشش است. رویه سطح پاسخ به عنوان روشی جهت تحلیل خروجیهای فرآیند پوششدهی پودر کامپوزیتی تیتانیوم کارباید/ فولاد زنگ نزن 316 کمکربن روی فولاد زنگنزن 316 کمکربن بکارگرفته شد. در نهایت با یافتن مقادیر بهینه پارامترهای ورودی با استفاده از نرمافزار آماری مینیتب سطحی با کمترین میزان تخلخل، ترک عرضی و رقیقشدگی مناسب ایجاد میگردد. پوشش نهایی دارای کمترین عیوب با سختی 606 ویکرز 1/0 که نسبت به زیرلایه با سختی 150 ویکرز 1/0 حدود چهار برابر افزایش یافته است، میباشد. | ||
| کلیدواژهها | ||
| پوششدهی لیزری؛ پیشنشانی؛ رقیق شدگی پوشش؛ تخلخل پوشش | ||
| مراجع | ||
|
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,178 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,239 |
||
| تعداد نشریات | 9 |
| تعداد شمارهها | 455 |
| تعداد مقالات | 5,771 |
| تعداد مشاهده مقاله | 8,376,370 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 6,935,886 |